Nitrilo kaučiukas (NBR) yra ekonomiškas{0}}sintetinis kaučiukas, plačiai naudojamas bendruose pramonės scenarijuose. Jis yra kopolimerizuotas iš butadieno ir akrilnitrilo, todėl pasižymi puikiu atsparumu alyvai, atsparumu dilimui ir sandarumu, todėl puikiai tinka sandarinti alyvos{2}} terpę. Plokščiosios NBR tarpinės stabiliai veikia temperatūros diapazone nuo -20 laipsnių iki 110 laipsnių ir slėgyje iki 16 MPa ir yra plačiai naudojamos automobilių varikliuose, hidraulinėse sistemose, pramoninėse mašinose ir naftotiekiuose. Tačiau jų atsparumas ozonui ir atmosferos poveikiui yra gana silpnas, o tai riboja jų naudojimą lauke arba stipriai oksiduojančioje aplinkoje.
Silikoninės (Sil) tarpinės išsiskiria išskirtiniu atsparumu ekstremalioms temperatūroms, išlaiko elastingumą ir sandarumą nuo -100 laipsnių iki 300 laipsnių. Jie pasižymi biologiniu suderinamumu, netoksiškumu ir mažu nepastovumu, todėl yra pirmasis medicinos prietaisų, maisto perdirbimo įrangos ir naujų energijos transporto priemonių (NEV) baterijų pasirinkimas. Be to, puikus silikono atsparumas ozonui ir senėjimui leidžia jį pritaikyti elektroninėje įrangoje ir aukštoje{7}}temperatūroje mechaniniam sandarinimui. Pagrindinis trūkumas yra prastas atsparumas alyvai, o tai riboja naudojimą aplinkoje, kurioje gausu naftos.
EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) yra sintetinė guma, pasižyminti puikiu atsparumu oro sąlygoms, cheminiu stabilumu ir elektros izoliacija. Jis gali atlaikyti temperatūrą nuo -57 laipsnių iki 176 laipsnių ir yra labai atsparus ozonui, saulės šviesai, drėgmei ir daugumai rūgščių bei šarmų. EPDM plokščiosios tarpinės dominuoja statybose, fotovoltinės energijos gamybos, vandens valymo ir elektros įrangos srityse,{6}}pavyzdžiui, jos plačiai naudojamos saulės kolektorių sandarinimo ir pastatų hidroizoliacijos sistemose. Tačiau dėl mažo jų suderinamumo su naftos ir angliavandenilių terpėmis jie neįtraukiami į alyvos pagrindu pagamintus naudojimo scenarijus.
PTFE (politetrafluoretileno) tarpinės yra žinomos dėl savo „nelipnių“ savybių ir universalaus cheminio atsparumo, nes yra inertiškos beveik visoms korozinėms terpėms, tokioms kaip stiprios rūgštys, šarmai ir oksidatoriai. Modifikuoti nano-technologija, PTFE tarpikliai dabar pasižymi geresniu dinaminiu sandarinimu, todėl jų taikymas išplečiamas aukšto-slėgio vandenilio saugojimo sistemose, puslaidininkinėje vakuuminėje įrangoje ir cheminiuose reaktoriuose. Jie gerai veikia nuo -200 laipsnių iki 260 laipsnių, tačiau turi santykinai mažą mechaninį stiprumą, todėl aukšto slėgio scenarijus dažnai reikalauja sutvirtinimo kitomis medžiagomis.
Fluoro kaučiukas (FKM) yra didelio našumo{0}} medžiaga, sukurta atšiaurioms darbo sąlygoms. Jis pasižymi atsparumu karščiui (darbo temperatūra: -nuo 20 laipsnių iki 200 laipsnių), atsparumu alyvai ir cheminei korozijai, taip pat gali atlaikyti aukštą vakuumą ir aukštą{6}}slėgį. Plokščiosios FKM tarpinės yra būtinos aviacijos erdvėje, giliavandenių-naftos ir dujų žvalgybos, puslaidininkių gamybos ir kitose aukštos klasės{9}}laukuose. Nepaisant puikaus našumo, dėl didelių gamybos sąnaudų ir menko lankstumo žemoje{10}}temperatūrose, jie netinkami naudoti žemoje{11}}kainoje arba ypač žemoje temperatūroje.
Kalbant apie gamybą ir pasirinkimą, pagal užsakymą gaminamos guminės plokščios tarpinės yra gaminamos formuojant ir pjaustant. Liejimas yra ekonomiškas-naudingas masinei gamybai, o pjaustymas tinka mažoms-partijoms, pritaikytiems dydžiams. Renkantis reikia vadovautis pagrindiniais principais: suderinti medžiagos charakteristikas su terpės tipu, temperatūra ir slėgiu; teikti pirmenybę prisitaikymui prie aplinkos-pavyzdžiui, EPDM naudojimui lauke ir silikono medicinos scenarijams; ir vengti prastesnės kokybės regeneruotos gumos gaminių, kurių veikimas yra nestabilus ir gali kelti pavojų saugai.
Atnaujinus aukščiausios klasės{0}}gamybą, individualių tarpiklių sprendimų paklausa auga. Medžiagų modifikavimas, pvz., hidrintas NBR (HNBR), kuris subalansuoja atsparumą alyvai ir karščiui, ir kompozicinės medžiagos, jungiančios PTFE su guma, tampa pramonės plėtros tendencijomis. Įmonėms labai svarbu įsisavinti pagrindinių medžiagų charakteristikas ir laikytis mokslinių atrankos bei taikymo standartų, siekiant pagerinti įrangos patikimumą ir sumažinti veiklos riziką.