Pirma, pagrindinis procesas
Gumos gaminių rūšių yra daug, tačiau gamybos procesas iš esmės yra tas pats. Pagrindinis gumos gaminių, kuriuose kaip žaliava naudojamas kietas kaučiukas, neapdorotas kaučiukas apima šešis pagrindinius mastikacijos, maišymo, kalandravimo, ekstruzijos, formavimo ir vulkanizacijos procesus. Be abejo, būtini ir pagrindiniai procesai, tokie kaip žaliavos paruošimas, gatavo produkto apdaila, patikrinimas ir pakavimas. Gumos perdirbimo procesas daugiausia skirtas plastikos ir elastingumo savybių prieštaringumui išspręsti. Įvairių procesų metu elastinga guma virsta plastifikuotu plastiko junginiu, o po to pridedami įvairūs mišiniai, gaunantys pusgaminį, o po to plastiškumo pusgaminiai paverčiami gumos gaminiais, pasižyminčiais dideliu elastingumu ir geru. fizikinės ir mechaninės savybės vulkanizacijos būdu. .
Antra, žaliavos paruošimas
1. Pagrindinė gumos gaminių žaliava yra žaliavinė guma, kaip pagrindinė medžiaga, o žaliavinė guma auginama atogrąžų, subtropikų gumos medžiuose, renkamuose dirbtinai pjaustant žievę.
2. Įvairūs maišymo agentai yra pagalbinės medžiagos, pridedamos tam tikroms gumos gaminių savybėms pagerinti.
3. Pluošto medžiagos (medvilnė, kanapės, vilna ir įvairios viskozės, sintetinio pluošto ir metalo medžiagos, plieninė viela) yra naudojamos kaip kaučiuko gaminių skeleto medžiaga, siekiant padidinti mechaninį stiprumą ir apriboti gaminio modifikavimą. Žaliavos ruošimo procese ingredientai turi būti tiksliai pasverti pagal formulę. Norint, kad žaliavinis kaučiukas ir mišinys būtų vienodai maišomi vienas su kitu, medžiagą reikia perdirbti. Neapdorota guma turėtų būti suminkštinta 60–70 ° C temperatūros džiovykloje, tada supjaustoma į gabalus, suskaidyta į mažus gabalėlius, o mišinio mišinys turi bloko formą. Turi būti susmulkinamas parafinas, stearino rūgštis, kanifolija ir kt. Jei milteliuose yra mechaninių priemaišų arba šiurkščiavilnių dalelių, būtina ištirti ir pašalinti tokį skystį, kaip pušies degutas. Gumaronui reikia kaitinti, lydyti, garinti vandenį ir filtruoti priemaišas. Jei mišinys džiovinamas, jį bus lengva aglomeruoti, o maišant jis nebus išsklaidytas. Oro burbuliukai, susidarantys vienodo vulkanizacijos metu, gali paveikti gaminio kokybę.
Trečia, mastikacija
Neapdorota guma yra elastinga ir neturi perdirbimui reikalingų plastiškumo savybių, todėl ją nėra lengva perdirbti. Siekiant pagerinti plastiškumą, neapdorotas kaučiukas yra mastikuojamas, kad minkymo metu minkštiklis lengvai tolygiai pasiskirstytų neapdorotoje kaučiuko dalyje, o taip pat padeda pagerinti gumos pralaidumą pluoštiniam audiniui kalandravimo ir formavimo metu. . Ir liejimo sklandumas. Neapdoroto kaučiuko ilgų grandinių molekulių skaidymo procesas, kad būtų plastiškumas, vadinamas mastikacija. Yra dviejų rūšių neapdoroto plastiko mastikacijos metodai: mechaninis mastikavimas ir termoplastinis rafinavimas. Mechaninis mastikavimas yra procesas, kurio metu ilgą grandinę turinčios gumos molekulės skaidomos iš labai elastingos būsenos į plastinę būseną, mechaniškai išspaudžiant ir trinant plastifikatorių palyginti žemoje temperatūroje. Termoplastika yra karšto suslėgto oro įleidimas į neapdorotą gumą, siekiant sutrumpinti ilgų grandinių molekulių skilimą šilumoje ir deguonyje, kad būtų plastiškumas.
Ketvirta, maišant
Norint prisitaikyti prie įvairių naudojimo sąlygų, išgauti įvairias savybes, pagerinti guminių gaminių eksploatacines savybes ir sumažinti išlaidas, į neapdorotą kaučiuką reikia pridėti įvairių mišinių. Maišymas yra procesas, kurio metu neapdorotas kaučiukas po mastikacijos sumaišomas su maišymo agentu ir dedamas į gumos maišymo mašiną, kad mechaniškai maišant kompozicijos agentas visiškai ir tolygiai pasiskirstytų neapdorotoje kaučiuko sudėtyje. Maišymas yra svarbus gumos gaminių gamybos procesas. Jei maišymas nėra tolygus, gumos ir kompozicinių medžiagų poveikis negali būti visiškas. Mišinys, gautas sumaišius, vadinamas gumos junginiu. Tai pusgaminė, skirta gaminti įvairius gumos gaminius. Jis paprastai žinomas kaip gumos mišinys. Paprastai jis parduodamas kaip prekė. Gumos gaminys gali būti tiesiogiai perdirbamas ir vulkanizuotas gumos pagalba. . Priklausomai nuo recepto, mišinys turi įvairių rūšių ir veislių, turinčių skirtingas savybes.
Penki, liejimas
Gumos gaminių gamybos procese iš anksto paruošiami įvairūs įvairių formų ir dydžių procesai, naudojant kalendorių arba ekstruderį. Formavimo būdas turi
Kalandravimas
Jis tinka paprastų lakštinių ir plokščių gaminių gamybai. Tai yra metodas, kuriuo gumos mišinys presuojamas kalendoriumi tam tikra forma ir tam tikru dydžiu, kuris vadinamas kalendoriaus formavimu. Kai kurie gumos gaminiai, tokie kaip padangos, juostos, žarnos ir kt., Turi būti padengti plonu klijų sluoksniu. Klijai ant pluoštų taip pat vadinami klijais arba klijais. Klijai paprastai tepami ant kalendoriaus. Džiovinamos ir artimos pluošto medžiagos prieš kalandravimą tikslas yra sumažinti vandens kiekį pluošto medžiagoje, kad būtų išvengta vandens išgaravimo, ir padidinti pluošto medžiagos temperatūrą, kad būtų galima užtikrinti kalandravimo proceso kokybę. Prieš klijų užtepimą būtina panardinti, kad pagerintumėte pluoštinės medžiagos ir gumos mišinio sukibimo savybes.
2. Ekstruzijos liejimas
Sudėtingesniems gumos gaminiams, tokiems kaip padangų protektorius, žarna, vielos paviršiaus danga turi būti pagaminta ekstruzijos būdu. Tai metodas, kuriuo į tam tikrą plastiškumą ekstruderio kaupiklyje įdedamas ekstruzinis varžtas per įvairias burnos formas, dar vadinamas šablonu. Prieš ekstruziją kaučiukas turi būti iš anksto pašildytas, kad jis būtų minkštas ir lengvai išspaudžiamas, kad būtų gautas lygaus paviršiaus ir tikslaus dydžio kaučiuko gaminys.
3. Liejimas
Formavimo metodą taip pat galima naudoti gaminant tam tikrus sudėtingos formos kaučiuko gaminius, tokius kaip puodeliai ir sandarikliai, ir įdedant gumą į formą naudojant suformuotą moterišką ir vyrišką formą.
Šeši, vulkanizacija
Plastikinės gumos pavertimo elastine guma procesas vadinamas vulkanizavimu. Tai yra pridėti tam tikrą kiekį vulkanizuojančių medžiagų, tokių kaip siera, vulkanizacijos greitintuvas ir kt., Į pusgaminį, pagamintą iš neapdorotos gumos, ir pašildyti ir iš anksto pašildyti temperatūrą vulkanizacijos bake. Neapdoroto kaučiuko tiesinės molekulės susieja viena kitą, sudarydamos „sieros tiltą“, kad sudarytų kūno tinklo struktūrą, kad plastiko junginys taptų vulkanizatoriumi, pasižyminčiu dideliu elastingumu. Kadangi kryžminį ryšį daugiausia sudaro siera, jis vadinamas „vulkanizacija“. Sparčiai vystant sintetinį kaučiuką, daugelyje vulkanizuojančių medžiagų rūšių, be sieros, yra organiniai polisulfidai, peroksidai ir metalų oksidai. Todėl bet koks procesas, kuris paverčia linijinės struktūros plastikinę gumą į trimatę tinklo struktūrą, yra vadinamas vulkanizuojančiu agentu. Bet kuri medžiaga, galinti „tilti“ į gumos medžiagas, vadinama „vulkanizuojančia medžiaga“. Vulkanizuota elastinga guma yra vadinama vulkanizuota guma, kuri taip pat vadinama minkšta guma. Vulkanizavimas yra vienas iš svarbiausių gumos perdirbimo procesų. Įvairūs gumos gaminiai turi būti vulkanizuoti, kad būtų pasiektas norimas efektyvumas. Vulkanizuotas kaučiukas neturi jokios vertės, tačiau sieros vulkanizacijos laipsnis nėra pakankamas. Vulkanizacijos laiko nepakanka, kad būtų pasiekta geriausia būklė, o sieros vulkanizacijos laikas yra viršytas, o eksploatacinės savybės žymiai pablogėja, dėl to sumažėja gumos savybės. Todėl, norint užtikrinti, kad vulkanizuoto kaučiuko gaminiai būtų geriausios eksploatacinės savybės ir ilgiausias tarnavimo laikas, gamybos metu būtina griežtai kontroliuoti vulkanizacijos laiką.
Septynios, pagalbinės priemonės
Norint pasiekti našumą, į gamybos procesą taip pat būtina įtraukti pagalbines priemones.
1. Padidinkite stiprumą - naudodami kietąją anglies juodą sumaišytą su fenolio derva
2. Padidinkite atsparumą dėvėjimuisi - naudojant kietą anglies juodumą
3. Aukšti oro sandarumo reikalavimai - naudokite mažiau lakių komponentų
4. Padidinkite atsparumą karščiui - naudokite naują vulkanizacijos procesą
5. Padidinkite atsparumą šalčiui - per inkrustuotą neapdorotos gumos nustatymą, kad sumažintumėte kristalizacijos tendenciją? Naudokite žemai temperatūrai atsparų plastifikatorių
6. Padidinkite atsparumą liepsnai - nenaudokite degių priedų, mažiau minkštiklių, naudokite antipirenus, tokius kaip stibio trioksidas.
7. Padidėjęs atsparumas deguoniui ir ozonui - naudojant apsaugus nuo p-diamino
8. Pagerinkite elektros izoliaciją - naudokite aukštos struktūros užpildą arba metalo miltelius su antistatiniu agentu
9. Pagerinkite magnetines savybes - kaip užpildą naudokite bario geležies oksido miltelius, aliuminio nikelio geležies miltelius, geležies miltelius ir kt
10. Padidinkite atsparumą vandeniui - naudokite švino oksido arba dervos vulkanizacijos sistemą su mažu vandens absorbcijos užpildu, pavyzdžiui, bario sulfatu, moliu
11. Padidinkite alyvos atsparumą - visiškai sukryžiuokite, mažiau plastifikatorių
12. Pagerinkite atsparumą rūgštims ir šarmams - universalus užpildas
13. Pagerinkite didelį vakuumą - su mažo lakumo priedais